技术规范:ANSI
设计标准:API6D API608
结构长度:ASME B16.10
连接法兰:ASME B16.5
试验与检验:API6D API598
性能规格
公称压力:150, 300, 600 LB
强度试验:PT3.0, 7.5,15 Mpa
密封试验:2.2, 5.5,11 Mpa
气密封试验:0.6Mpa
阀门主体材质:WCB (C), CF8 (P), CF3 (PL), CF8M (R), CF3M (RL)
适用介质:水、蒸汽、油品、硝酸类、醋酸类
适用温度:-29°C -150°C
产品概述
手动法兰球阀主要用于切断或接通介质,也可用于流体调节和控制。与其他阀门相比,球阀具有以下优点:
1、流体阻力小,球阀所有阀门中流体阻力最小的一种,即使是缩径球阀,其流体阻力也相当小。
2、开关快捷方便,只要阀杆旋转90°,球阀就会完成全开或全关动作,轻松实现快速启闭。
3、密封性能好。球阀座密封圈一般采用聚四氟乙烯等弹性材料制成,易于保证密封,球阀的密封力随介质压力的增加而增大。
4、阀杆密封可靠。球阀启闭时,阀杆只转动,因此阀杆的填料密封不易被破坏,阀门反向密封的密封力阀杆随介质压力的增加而增加。
5、球阀的启闭只作90°旋转,易于实现自动控制和远程控制。球阀可配置气动装置、电动装置、液压装置、气液联动装置或电液联动装置。
6、球阀通道通畅,不易沉积介质,可做管道球。
产品结构
主要零件材料
材料名称 | 碳钢 | 不锈钢 | |
阀体 | WCB、A105 | CF8、 CF3 | CF8M、CF3M |
阀盖 | WCB、A105 | CF8、 CF3 | CF8M、CF3M |
球体 | 304 | 304 | 316 |
阀杆 | 304 | 304 | 316 |
阀座 | PTFE、RPTFE | ||
填料 | PTFE / 柔性石墨 | ||
压盖 | WCB、A105 | CF8 |
主要外形尺寸和连接尺寸
(ANSI): 150LB
IN | DN | L | D | D1 | D2 | B | T | Z-ΦD | ISO5211 | TXT |
1/2″ | 15 | 108 | 90 | 60.3 | 34.9 | 10 | 2 | 4-Φ16 | F03/F04 | 9X9 |
3/4″ | 20 | 117 | 100 | 69.9 | 42.9 | 10.9 | 2 | 4- Φ16 | F03/F04 | 9X9 |
1″ | 25 | 127 | 110 | 79.4 | 50.8 | 11.6 | 2 | 4-Φ16 | F04/F05 | 11X11 |
1 1/4″ | 32 | 140 | 115 | 88.9 | 63.5 | 13.2 | 2 | 4-Φ16 | F04/F05 | 11X11 |
1 1/2″ | 40 | 165 | 125 | 98.4 | 73 | 14.7 | 2 | 4-Φ16 | F05/F07 | 14X14 |
2″ | 50 | 178 | 150 | 120.7 | 92.1 | 16.3 | 2 | 4-Φ19 | F05/F07 | 14X14 |
2 1/2″ | 65 | 190 | 180 | 139.7 | 104.8 | 17.9 | 2 | 4-Φ19 | F07 | 14X14 |
3″ | 80 | 203 | 190 | 152.4 | 127 | 19.5 | 2 | 4-Φ19 | F07/F10 | 17X17 |
4″ | 100 | 229 | 230 | 190.5 | 157.2 | 24.3 | 2 | 8-Φ19 | F07/F10 | 22X22 |
5″ | 125 | 356 | 255 | 215.9 | 185.7 | 243 | 2 | 8-Φ22 | ||
6″ | 150 | 394 | 280 | 241.3 | 215.9 | 25.9 | 2 | 8-Φ22 | ||
8″ | 200 | 457 | 345 | 298.5 | 269.9 | 29 | 2 | 8-Φ22 | ||
10″ | 250 | 533 | 405 | 362 | 323.8 | 30.6 | 2 | 12-Φ25 | ||
12″ | 300 | 610 | 485 | 431.8 | 381 | 32.2 | 2 | 12-Φ25 |
(ANSI): 300LB
IN | DN | L | D | D1 | D2 | B | T | Z-ΦD |
1/2″ | 15 | 140 | 95 | 66.7 | 34.9 | 14.7 | 2 | 4-Φ16 |
3/4“ | 20 | 152 | 115 | 82.6 | 42.9 | 16.3 | 2 | 4-Φ19 |
1″ | 25 | 165 | 125 | 88.9 | 50.8 | 17.9 | 2 | 4-Φ19 |
1 1/4″ | 32 | 178 | 135 | 98.4 | 63.5 | 19.5 | 2 | 4-Φ19 |
1 1/2″ | 40 | 190 | 155 | 114.3 | 73 | 21.1 | 2 | 4-Φ22 |
2″ | 50 | 216 | 165 | 127 | 92.1 | 22.7 | 2 | 8-Φ19 |
2 1/2″ | 65 | 241 | 190 | 149.2 | 104.8 | 25.9 | 2 | 8-Φ22 |
3″ | 80 | 282 | 210 | 168.3 | 127 | 29 | 2 | 8-Φ22 |
4″ | 100 | 305 | 255 | 200 | 157.2 | 32.2 | 2 | 8-Φ22 |
5″ | 125 | 381 | 280 | 235 | 185.7 | 35.4 | 2 | 8-Φ22 |
6″ | 150 | 403 | 320 | 269.9 | 215.9 | 37 | 2 | 12-Φ22 |
8″ | 200 | 502 | 380 | 330.2 | 269.9 | 41.7 | 2 | 12-Φ25 |
10″ | 250 | 568 | 445 | 387.4 | 323.8 | 48.1 | 2 | 16-Φ29 |
12″ | 300 | 648 | 520 | 450.8 | 381 | 51.3 | 2 | 16-Φ32 |
(ANSI): 600LB
IN | DN | L | D | D1 | D2 | B | T | Z-ΦD |
1/2″ | 15 | 165 | 95 | 66.7 | 34.9 | 21.3 | 7 | 4-Φ16 |
3/4″ | 20 | 190 | 115 | 82.6 | 42.9 | 22.9 | 7 | 4-Φ19 |
1″ | 25 | 216 | 125 | 88.9 | 50.8 | 24.5 | 7 | 4-Φ19 |
1 1/4″ | 32 | 229 | 135 | 98.4 | 63.5 | 27.7 | 7 | 4-Φ19 |
1 1/2″ | 40 | 241 | 155 | 114.3 | 73 | 29.3 | 7 | 4-Φ22 |
2″ | 50 | 292 | 165 | 127 | 92.1 | 32.4 | 7 | 8-Φ19 |
2 1/2″ | 65 | 330 | 190 | 149.2 | 104.8 | 35.6 | 7 | 8-Φ22 |
3″ | 80 | 356 | 210 | 168.3 | 127 | 38.8 | 7 | 8-Φ22 |
4″ | 100 | 432 | 275 | 215.9 | 157.2 | 45.1 | 7 | 8-Φ22 |
5″ | 125 | 508 | 330 | 266.7 | 185.7 | 51.5 | 7 | 8-Φ29 |
6″ | 150 | 559 | 355 | 292.1 | 215.9 | 54.7 | 7 | 12-Φ29 |
8″ | 200 | 660 | 420 | 349.2 | 269.9 | 62.6 | 7 | 12-Φ32 |
10″ | 250 | 787 | 510 | 431.8 | 323.8 | 70.5 | 7 | 16-Φ35 |
12″ | 300 | 838 | 560 | 489 | 381 | 73.7 | 7 | 20-Φ35 |
(ANSI): 900LB
IN | DN | L | D | D1 | D2 | B | T | Z-ΦD |
1″ | 25 | 254 | 150 | 101.6 | 50.8 | 35.6 | 7 | 4-Φ26 |
1 1/4″ | 32 | 279 | 160 | 111.1 | 63.5 | 35.6 | 7 | 4-Φ26 |
1 1/2″ | 40 | 305 | 180 | 123.8 | 73 | 38.8 | 7 | 4-Φ30 |
2″ | 50 | 368 | 215 | 165.1 | 92.1 | 45.1 | 7 | 8-Φ26 |
2 1/2″ | 65 | 419 | 245 | 190.5 | 104.8 | 48.3 | 7 | 8-Φ30 |
3″ | 80 | 381 | 240 | 190.5 | 127 | 45.1 | 7 | 8-Φ26 |
4″ | 100 | 457 | 290 | 235 | 157.2 | 51.5 | 7 | 8-Φ33 |
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